磷矿粉压球粘结剂定制能够立即与湿铁粉混和并拌和成球。可立即用以制冷含水量为4.0-8.5％的湿铁粉，不用干躁。它能够在球产生后2天装车，圆球的含水量在3％之内。留意：之前的铁粉超细粉冷压球团矿胶有较高的用水量用以铁超细粉。一般，水成分在1.5％至3.5％中间，能够冷压成球。含水量高过3.5％后，不可以冷压。入球时，铝灰球黏合剂，必须用高溫烘干设备来干躁湿铁粉，消耗很多电力能源，而且冷压成球的成本增加。一般占人力，电力能源，设备耗损等花费，三氧化二铝粘接剂铝灰球焊接材料，一吨铁粉冷压球的成本增加50多元化。冷压球团矿溫度：950℃。干躁后，单独圆球的抗拉强度≥2000N。以转炉泥浆和除尘灰为主要原料，加入其他含铁原料，如轧制过程中产生的氧化铁垢，按要求比例混合成分在干燥箱中干燥以除去水分后，加入混合器混合，加入粘合剂搅拌，将球压成球，储存约2小时（在原料干燥条件下），自然硬化并干燥。

钢铁厂的粉尘和灰分含量非常高。除尘灰中矿物成分的开发是机械工程行业追求的目标。粉煤灰压力球要通过粉煤灰球压力机来实现。  粉尘灰的含尘量高，碳含量高，是一种宝贵的二次资源。但是，由于成分复杂，粒径变化和水分波动大，使用除尘灰很难。

据估计，中国除尘灰的利用率低于80％。未经利用的粉尘灰已越来越严重地影响到当地的周围环境，并开始限制对周围地区影响越来越严重的环境并开始受到限制。企业自身的发展，因此，利用钢厂各工序产生的除尘灰，实现清洁生产，是中国钢铁工业持续健康发展的重要任务。由于粘合剂组分中的催化剂，可以提高生坯球的干燥速度，缩短干燥时间，从而有利于提高原球的原始球强度。

      衡水市胜辉高聚物高新科技有限责任公司技术生产制造出各种各样高韧性球团粘结剂。商品广泛运用于铁矿粉，铬矿粉，碳碳复合材料粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种多样矿渣微粉;淤泥，除尘灰，炉渣粉及各种各样煅烧返矿等钢厂含铁废弃物;各种各样长焰煤，兰炭粉焦粉等各种各样料。优良的商品和服务项目，让企业变成中国很多家钢厂和50多家冶金工业公司的平稳协作目标!针对现在炼钢污泥粗颗粒中的金属铁没有被有效利用的问题，流程上依次包括磁选。型煤，焦碳和含铁冷固颗粒技术性是合适中国基本国情的高的工业生产节能降耗技术性。现阶段，在我国绝大多数颗粒生产制造选用底压冷成型方式。很多年来，尽管中国已对颗粒成型开展了很多的科学研究工作中并获得了一定的预期效果，但已从完善的颗粒工厂中看得出。一般，因为机器设备不适合，成型黏合剂的挑选，欠缺理论基础和加工工艺科学研究等，它还无法产生工业生产经营规模。