保定市胜辉聚合物科技有限公司
压球粘结剂 , 除尘灰压球粘结剂 , 金属球团粘合剂 , 冷压球团粘结剂
江苏污泥压球粘合剂厂家报价 胜辉粘合剂厂
发布时间:2020-07-05

保定市胜辉聚合物科技有限公司主要生产各种球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉球团粘合剂,铁精粉球团粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,碳粉粘合剂 ,黄原胶,环保洁净型煤粘合剂,工业型煤粘结剂,造气型煤粘合剂,除尘灰,钢厂污泥压球粘合剂,复合肥造粒专业粘合剂,各类纤维素,增粘剂,增稠剂,粘结剂,降滤失剂等,广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。2、使用方便:按比例将煤粉、液体粘结剂混合搅拌即可成型,添加量10-20%。


粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,保定市胜辉聚合物科技有限公司除尘灰粘结剂解决了上述问题。金属矿粉(铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉等各种金属矿粉)专用粘合剂1、本品为高强度有机粘合剂,添加量约为1%-1。实际生产中会遇到一些实际的问题,下面是一些总结:实际生产过程中遇到的问题:1)由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化,消化完全需要的时间不一样,造成冷固球团成球率较低,粉末率较高,入原料仓的粉末率达到20%; 2)冷固球团强度不高,从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转,到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转,造成冷固球团粉末率较高,入炉时容易产生冒


    保定市胜辉聚合物科技有限公司主要生产各种球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉球团粘合剂,铁精粉球团粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,碳粉粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,工业型煤粘结剂,造气型煤粘合剂,除尘灰,钢厂污泥压球粘合剂,复合肥造粒专业粘合剂等,广泛应用于各种金属球团、压球粘结剂、洁净型煤等领域。1、提高物料的成核率,降低生球的长大速度,使生球粒度小而均匀,提高造球率。

      “华辉牌”系列产品畅销国内各大钢厂、油田钻井公司、冶金辅料、炉料公司、球团厂以及环保洁净型煤厂,并出口东南亚、俄罗斯、南非、韩国、台湾、朝鲜等国家和地区。2、使用方法简单,将原料和粘合剂按照比例均匀搅拌在一起,然后加水搅拌均匀即可使用3、不增加磷硫等各种有害物质,不降品位。保定市胜辉聚合物科技有限公司始终坚持以客户价值为中心理念,通过不断地技术改进,努力为客户提供优化的解决方案,实现客户与自身价值的同步发展。秉承高起点、高定位的建厂理念,胜辉公司凭借雄厚的技术实力,一跃跻身于国内粘合剂先进行业

     保定市胜辉聚合物科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。保定市胜辉聚合物科技有限公司除尘灰压球粘结剂是专用于各种矿粉成球的粘结剂,又称为球团粘合剂。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!


球团矿生产的主要原料为铁精矿粉,目前国内球团矿的生产企业主要使用国内生产的磁铁精矿粉,随着国内球团精粉供应的日益紧张,近几年来,国内开始使用进口精矿。由于铁精矿粉的产地、地质生成条件、化学成分、矿物类型各不相同,其在球团矿生产过程中的表现和行为也不相同。我们认为,铁精矿粉的固相再结晶性能在一定程度上是可以代表其在球团矿生产过程中的表现和行为,直接影响到球团矿的固结——即强度研究结果表明:铁矿物为磁铁矿时具有较好的固相再结晶强度,而赤铁矿或镜铁矿是固相再结晶强度较低。其原因是磁铁矿在焙烧中氧化成赤铁矿,同时氧化放热,并伴随晶形转变。除尘灰压球粘结剂是专用于各种矿粉成球的粘结剂,又称为球团粘合剂。能更好地构成晶桥。赤铁矿在氧化性气氛下焙烧,不发生晶形转变,原子的活动能力比氧化新生成的赤铁矿弱,故要求更高的焙烧温度。同样温度和固结时间条件下,赤铁矿固相再结晶强度要低于磁铁矿。对于镜铁矿,由于其结构致密fe2o3晶粒扩散阻力大,固相再结晶难以进行。


保定市胜辉聚合物科技有限公司是一家专业生产、研发污泥压球粘合剂的公司,经过为期两年的实验,已经通过低温天气考验,在低温的室外环境下自然干燥。污泥压球粘合剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%;具有改善还原性能,抑制还原迟滞和夹生球现象。第三,对产业结构进行升级,依托产学研合作平台走可持续发展道路。缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低风机电能消耗和燃料消耗等费用。



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